1.1 Introducción del producto

      La cinta transportadoracon máquina de descarga es una cinta transportadora de uso general, que se puede utilizar en los sectores químico, metalúrgico, del carbón, hidroeléctrico, de materiales de construcción y otros sectores para transportar varias formas a granel, granulares con una densidad aparente de 0,5 ~ 2,5 t/m3 y también puede transmitir objetos fabricados.

      La cinta transportadora tiene dos tipos (fija y móvil) según su estructura de soporte. Según el material de la cinta, hay cintas de caucho, cintas de PVC y cintas con cuerda de acero. La temperatura ambiente de trabajo del transportador es generalmente entre -15 ℃--+40 ℃, y la temperatura del material no debe exceder los 80~100 ℃; La cinta de caucho resistente al calor puede transportar materiales de alta temperatura por debajo de 120 °C. Cuando la temperatura del material es más alta, la cinta transportadora no es adecuada. Cuando se transportan materiales con aceites ácidos, alcalinos y solventes orgánicos, se requieren cintas de plástico resistentes al aceite, ácidos y álcalis. El ancho de la cinta transportadora TD75 se puede dividir en: 500 ~ 2400 mm. El usuario puede calcular y determinar el diseño del transportador, el ancho de la cinta seleccionada, el número de capas de lona y el grosor de la cinta de acuerdo con la longitud de transporte de la cinta transportadora, el tipo de material, la densidad aparente, el volumen de transporte, la longitud de transporte y otros factores.

1.2 Estructura básica

      En comparación con otros métodos de transporte de material a granel, la cinta transportadora fija TD75 tiene la siguiente estructura:

      1. Parte de accionamiento: el dispositivo de accionamiento se compone de un marco de accionamiento, un motor, un acoplamiento de alta velocidad, un reductor y un acoplamiento de reducción. De acuerdo con los requisitos de diseño: el dispositivo de accionamiento tiene dos tipos: montado a la izquierda y montado a la derecha.

      2. Parte rodante: se divide en dos categorías: polea motriz y polea de cola.

      3. Parte del rodillo: rodillos normales, paralelos, autoalineables y amortiguadores, etc.

      4. Parte de limpieza: dividida en limpiador de resortes y limpiador de secciones vacías.

      5. Parte de descarga: se divide en descargador de arado fijo y descargador eléctrico.

      6. Parte de retenedor: retenedor de cinta y retenedor de rodillos.

      7. Accesorios: la tapa, el canal de material, el embudo, etc.

1.3 Especificación del producto y sus principales parámetros